2024年以来，河钢集团张宣科技大力施行立异驱动展开的战略，坚持以科技引领未来，深度聚集动力降本钱，大力施行技能改造和节能优化，夯实展开动力之基，疏浚本钱生机之源，探究出了一条与“专业特钢、高效特钢”展开相符合的动力降本之路。
走进张宣科技设备动力部变电站，几名技能人员围坐在电脑屏幕前，鼠标点击滤波设备启停按钮，一排云服务智能电气柜上的指示灯频频闪耀，科技感满满。此场景就是进步功率因数下降线路电能损耗。
张宣科技一直秉持本钱认识，把技能晋级作为降本钱的刚强支撑，把科学技能立异作为引领降本钱的榜首动力，立异节能途径，构建集约高效、低本钱动力供给形式。
以压减购电本钱为方针，经过无功补偿设备投退办理、发电机励磁调理、运转方法调整等多种手段，三座总降变电站功率因数均达95%以上，力调奖赏达395万元。抢抓避峰填谷用电方针机会，动态调整根本用电计费方法、出产节奏，全年平谷段用电占比76.79%，节省电费5257万元。发挥科学技能立异效果，施行型材湿电除尘自动化连锁及16台变频节电改造、空压机移机改造，别离下降能耗85.33万kWh/月、电费38.89万元/月。
技能晋级是强有力的降本钱支撑和前沿驱动。该公司以构建动力结构新格局为方针，坚持以技能晋级打破经济功能“瓶颈”，大力推进节能技能晋级，推进资源运用方法改变，着力完结动力的有用供给。
晋级供给体系、削减煤气放散。运用PLC数字电子技能，合理编制锅炉、发电体系及时启停程序，完结焦炉煤气在氢冶金体系与6#锅炉、发电体系之间平稳“传递交代”，全年削减放散煤气8661.87万立方米，发电量添加6313.84万千瓦时。在煤气充沛运用率方面，该公司6#锅炉负荷由80吨/小时进步到100吨/小时，添加0.7万立方米/小时放散煤气的运用；同步，配套8#发电机依据出产安排形式改变，每小时可添加发电量约0.6万千瓦时，到达满负荷运转状况。
明者因时而变，知者随事而制。加速布局优化和结构调整，既是一场深层次的体系性革新，也是一次全方位的整体性重塑。该公司从源头下手，完结与中石油天然气一级户的签定，归纳单价环比下降0.41元/立方米，8-12月合计运用中石油天然气999.4万立方米，节省天然气收购本钱1208.5万元，完结年度外购天然气本钱同比下降174.95元/吨。
点滴会聚，以成江海。水资源的节能途径不只依托重点项目的技改立异，并且也离不开身边的小改小革，节水路由改造、废水的晋级处置、水蒸气收回……这些都能够更好的下降水资源本钱。
该公司把小改小革融入日常、抓在常常，结合各产线用水耗费实践展开了一系列小改小革——连铸二冷水水质攻关，执行标准停机喷头整理，杜绝了跑冒滴漏；管控杂质排入、监管药剂投加，轧钢产线浊环水处理才能明显加强，有实践效果的削减新水补给。完结3#连铸机稀土磁盘改造为化学除油器，完结喷头阻塞率挨近0%的方针。优化氢冶金工序CO2脱除体系贫液泵、回流泵等9台水泵机封冷却水路由，冷却水悉数收回至QC体系（氢冶金风冷水体系），完结工业用水零排放；脱氨体系蒸汽冷凝水收回至CW体系（氢冶金设备冷却水体系）串级运用，日均削减工业水用量100立方米。
抓细节，把“施工图”变成“实景图”。轧钢展开水体系路由串级改造，将纤维球过滤器、承压一体化、电炉净环旁滤反洗水悉数收回至浊环体系运用，确保浊环体系无补水，攻关后日均下降工业水用量300立方米。经过小改小革体系化树立，不断发挥出形式效能，年度外购新水本钱同比下降9.45元/吨。（王杨、马薇）
