1、聚氨酯浇注机是一种专门用于聚氨酯制品生产的机械设备，大多数都用在将聚氨酯原料(通常包括多元醇和异氰酸酯)按照特殊的比例混合，并将其浇注到模具中，经过化学反应形成聚氨酯硬质泡沫、弹性体、密封条、轮子、坐垫等产品。
2、现存技术中，在多元醇与异氰酸酯依据预定比例注入腔内后，诸多因素的存在可能导致两者在混合过程中发生预聚反应，这一未受控的早期反应不仅会引发产品质量滑坡、设备性能受损，还可能引发生产效率骤降及潜在安全风险，因此有必要持续监控是不是真的存在预聚现象，然而，在当前针对预聚反应的监测实践中，可能会因为搅拌速度等变量可能会导致误识别，若未能对液体实施二次确认检测，将难以准确鉴别预聚反应是否真正发生。
1、本发明的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯浇注机及其控制方法。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种聚氨酯浇注机，包括底座，所述底座的顶部设置有液料储存组件与控制单元，所述液料储存组件上设置有物料分配室，所述物料分配室的底部固定连通有混合室，所述混合室的底部固定连通有喷嘴，还包括：
5、其中，当原料流入所述物料分配室并进一步进入所述混合室后，所述控制单元用于调控动力单元，驱动所述检测模块旋转，以确保所述检测模块能够持续监控溶液中是否显现预聚反应的征兆，并在察觉到预聚迹象时能够迅速进行二次确认，以核实预聚反应是否确凿无疑地发生。
9、两个检测叶，对称固定安装于所述侧底板的顶部，且两个所述检测叶倾斜设置；
10、两组监测单元，每组所述监测单元有多个，分别设置于两个所述检测叶的侧壁上；
11、其中，通过所述监测单元会实时对搅拌过程中的混合液进行监测，以确定液体的内部是否发生了预聚反应。
13、两组割线，每组割线的数量为多个，呈线性阵列固定安装于对应位置的所述检测叶与所述测定杆之间；
14、多个滑座，分别滑动连接于多个所述割线、摆动杆，转动连接于所述滑座的底部。
20、弹簧，固定安装于所述遮流板与所述检测叶之间，且所述弹簧套设于所述顶杆的外壁上；
21、密封件，固定安装于所述检测叶远离所述遮流板的侧壁上，且所述顶杆远离所述遮流板的另一端位于所述密封件的内部；
23、优选的：所述二次顶持组件包括电推杆，所述电推杆固定安装于所述检测叶上，所述电推杆的的伸缩端固定安装有弹性件，所述弹性件的伸缩端固定安装有承接盘。
25、所述拨动组件包括撑板与两个均衡座，两个所述均衡座对称固定连接于所述侧底板的底部，两个所述均衡座的侧壁上均固定连接有螺旋叶，两个所述螺旋叶之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁上固定连接有转筒，所述转筒的外壁上呈圆周阵列固定连接有拨动板，所述撑板的顶部与所述侧底板固定连接，所述撑板与所述连接杆转动连接；
26、其中，一方面，在未检测出发生预聚体的情况是，拨动板将外围液体持续推向喷嘴方向，有助于混合完成后液体顺畅地经喷嘴排出，另外一方面，在检测出预聚体时，拨动板在工作过程中将原先集聚于喷嘴周边的液体推向外围区域，有效地阻碍预聚体朝喷嘴方向挪动，降低了喷嘴因预聚体堵塞而失效的风险生成。
29、控制单元依据第一压力信息生成第一控制信息，第一控制信息用于控制动力单元启动；
30、控制单元将第一控制信息发送动力单元以控制动力单元增大功率，以驱动检测叶快速转动；
31、控制单元在生成第一控制信息的同时还会生成第二控制信息，第二控制信息用于控制电推杆启动；
32、控制单元将第二控制信息发送至电推杆启动推出，以使得承接盘与遮流板抵触。
35、控制单元依据第二压力信息生成第三控制信息，第三控制信息用于控制动力单元工作；
37、其中，在弹性件通过承接盘对遮流板再次提供弹性支撑力后，顶杆与压力传感器再次接触后，获取到的压力信息为第二压力信息。
39、1、本发明通过检验测试模块的设置，在检测模块搅拌原料的同时，其内置的测定单元持续监控混合过程中是不是真的存在预聚现象，一旦检测到预聚迹象，控制单元控制增强动力单元的转速，以排除因搅拌速率不足导致的误报警，在完成预设搅拌周期后，系统随即执行二次检测，再次确认预聚状态，如果二次检测确认预聚反应持续存在，设备将立马停止运行，从而有助于避免了预聚体在喷嘴处的累积，有助于防止堵塞现象发生。
40、2、本发明通过摆动杆的设置，一方面通过摆动杆7的无规则晃动可以打破常规测定杆形成的流动模式，使液体内部各部分得到更充分的混合，有助于避免浓度聚集导致局部混合不均匀，并可以在一定程度上促进不同组分之间的混合与分散，进一步提升混合物的均匀性，另一方面，通过摆动杆7的无规则晃动过程中产生的复杂流场能不断改变液体内部的流动方向和速度，从而使得热量不易在某个特定方向上积累，从而有效抑制大范围的温度梯度形成，有助于保持液体各部分温度的相对一致性，有利于避免局部过热或过冷现象，有助于维持液体温度的均匀分布，进而有利于减少预聚反应的形成。
41、3、本发明通过拨动板的设置，一方面，在未检测出发生预聚体的情况是，拨动板将外围液体持续推向喷嘴方向，有助于混合完成后液体顺畅地经喷嘴排出，另外一方面，在检测出预聚体时，拨动板在工作过程中将原先集聚于喷嘴周边的液体推向外围区域，有效地阻碍预聚体朝喷嘴方向挪动，降低了喷嘴因预聚体堵塞而失效的风险生成。
1.一种聚氨酯浇注机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有液料储存组件(101)与控制单元，所述液料储存组件(101)上设置有物料分配室(102)，所述物料分配室(102)的底部固定连通有混合室(103)，所述混合室(103)的底部固定连通有喷嘴(104)，其特征是：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注机，其特征是：所述检测模块包括：
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯浇注机，其特征是：所述监测单元包括：
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯浇注机，其特征是：所述二次顶持组件包括电推杆(13)，所述电推杆(13)固定安装于所述检测叶(4)上，所述电推杆(13)的的伸缩端固定安装有弹性件(14)，所述弹性件(14)的伸缩端固定安装有承接盘(15)。
6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯浇注机，其特征是：还包括两组拨动组件：
7.一种聚氨酯浇注机的操控方法，适用于权利要求3中所述的一种聚氨酯浇注机，其特征是：该操控方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯浇注机的操控方法，其特征是：还包括：
本发明涉及浇注机技术领域，尤其是一种聚氨酯浇注机及其操控方法，本发明底座，所述底座的顶部设置有液料储存组件与控制单元，所述液料储存组件上设置有物料分配室，所述物料分配室的底部固定连通有混合室，所述混合室的底部固定连通有喷嘴,本发明通过检验测试模块内置的测定单元持续监控混合过程中是不是真的存在预聚现象，一旦检测到预聚迹象，控制单元控制增强动力单元的转速，以排除因搅拌速率不足导致的误报警，在完成预设搅拌周期后，系统随即执行二次检测，再次确认预聚状态，如果二次检测确认预聚反应持续存在，设备将立马停止运行，从而有助于避免了预聚体在喷嘴处的累积，有助于防止堵塞现象发生。