1、聚氨酯浇注机是一种用来生产聚氨酯制品的设备，它的基本构造包括混合头、储料桶等部分，通常混合头是聚氨酯浇注机的核心部件，其具体原理是将聚氨酯原料中的黑料和白料按照特殊的比例充分混合，然后通过浇注头将混合后的液体浇注到模具中，发生化学反应并开始膨胀发泡，最终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。
2、现有的聚氨酯浇注机的混合机头在长时间的使用的过程中可能会因为是由于混合不均匀、浇注速度过快、温度过高或过低等问题导致聚氨酯浇注机在浇筑完毕后出现滴胶的情况，从而可能会导致聚氨酯浇滴落在工作台，或者产品上，造成不易清理的情况，因此在对聚氨酯浇注机的混合机头进行设计时，就需要出示一种接料机构可以轻松又有效地在聚氨酯浇注机的混合机头挤胶后可以迅速的进行接料，避免了聚氨酯滴落的情况。
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯浇注机的混合机头，以解决聚氨酯浇注机的混合机头在挤胶后会滴胶的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯浇注机的混合机头，包括机头主体和滑轨，所述机头主体包括混合仓，所述混合仓的底端设置有出料头，所述出料头的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有接料机构，所述接料机构包括扭力转轴，所述扭力转轴转动连接有压板，所述压板的一端设置有接料斗，所述滑轨的一侧下方设置有压块，所述压块与压板相抵接，所述接料斗的内部设置有内腔。
3、通过采用上述技术方案，机头主体包括混合仓，所述混合仓的底端设置有出料头，通过出料头能够直接进行出料作业。
4、进一步的，所述内腔的内部下方开设有更换机构，所述更换机构包括螺纹槽。
5、通过采用上述技术方案，由于内腔的内部下方开设有更换机构，通过更换机构可以将接料面进行拆除，以便于后续的清洁。
6、进一步的，所述螺纹槽的内部螺纹连接有接料面，所述接料面的材质为聚四氟乙烯。
7、通过采用上述技术方案，螺纹槽的内部螺纹连接有接料面，通过接料面能够直接进行接料作业。
8、进一步的，所述混合仓的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部拆卸连接有搅拌电机。
9、通过采用上述技术方案，混合仓的顶部设置有连接柱，通过连接柱可以在内部安装搅拌辊，并确保其内部能够封闭。
10、进一步的，所述混合仓的一侧设置有电动座，所述电动座的一侧设置有滑动槽。
11、通过采用上述技术方案，混合仓的一侧设置有电动座，通过电动座可以轻松又有效地带动机头主体进行上下运动。
12、进一步的，所述电动座的输出端设置于滑动槽内，所述电动座的输出端与滑轨相连接。
13、通过采用上述技术方案，由于述电动座的输出端设置于滑动槽内，因此滑动槽可以轻松又有效地安装于滑轨上。
14、进一步的，所述混合仓的前端设置有第一挤料座，所述混合仓的后端设置有第二挤料座。
15、通过采用上述技术方案，由于混合仓的前端设置有第一挤料座，通过第一挤料座和第二挤料座可以轻松又有效地将聚氨酯以及其他配料挤入混合仓的内部。
17、通过采用上述技术方案，因为不锈钢材料质地具备优秀能力的耐腐的能力，可承受聚氨酯原料中有几率存在的化学物质和溶剂的腐蚀，确保混合机头的常规使用的寿命和稳定性。
19、1、本实用新型通过设置接料机构，压板会压动压块，这时通过扭力转轴就会带动接料斗进行转动，接料斗就不会妨碍出料头出料，而当电动座抬升后，压块就会远离压板，这时扭力转轴就会促使接料斗复位，迅速的阻挡出料头，避免了出料头滴胶，通过上述设置可有效地避免出料头滴胶，而可能会污染操作台，或者产品的问题，提高了整体的实用性；
20、2、本实用新型通过设置更换机构，由于接料斗在经常使用的过程中其内部会不断地累积额外滴落的胶，这时能够最终靠旋转接料面将接料面进行拆除，而由于接料面的材质为聚四氟乙烯，而该材质是一种具有极好不粘性能的塑料材料，由于其良好的耐高温、耐腐蚀等性能，常用于与聚氨酯组合使用，以达到不粘的效果，在接料面拆除后，就可以轻松又有效地对接料面进行清理。
1.一种聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：包括机头主体(1)和滑轨(2)，所述机头主体(1)包括混合仓(101)，所述混合仓(101)的底端设置有出料头(108)，所述出料头(108)的一侧设置有安装槽(109)，所述安装槽(109)的内部设置有接料机构(3)，所述接料机构(3)包括扭力转轴(304)，所述扭力转轴(304)转动连接有压板(302)，所述压板(302)的一端设置有接料斗(301)，所述滑轨(2)的一侧下方设置有压块(303)，所述压块(303)与压板(302)相抵接，所述接料斗(301)的内部设置有内腔(305)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述内腔(305)的内部下方开设有更换机构(4)，所述更换机构(4)包括螺纹槽(401)。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述螺纹槽(401)的内部螺纹连接有接料面(402)，所述接料面(402)的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述混合仓(101)的顶部设置有连接柱(102)，所述连接柱(102)的顶部设置有安装板(107)，所述安装板(107)的顶部拆卸连接有搅拌电机。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述混合仓(101)的一侧设置有电动座(105)，所述电动座(105)的一侧设置有滑动槽(106)。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述电动座(105)的输出端设置于滑动槽(106)内，所述电动座(105)的输出端与滑轨(2)相连接。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述混合仓(101)的前端设置有第一挤料座(103)，所述混合仓(101)的后端设置有第二挤料座(104)。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机的混合机头，其特征是：所述机头主体(1)整体采取不锈钢材质构成。
本技术公开了一种聚氨酯浇注机的混合机头，涉及聚氨酯浇注机领域。本技术包括机头主体和滑轨，所述机头主体包括混合仓，所述混合仓的底端设置有出料头，所述出料头的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有接料机构，本技术通过设置接料机构，压板会压动压块，这时通过扭力转轴就会带动接料斗进行转动，接料斗就不会妨碍出料头出料，而当电动座抬升后，压块就会远离压板，这时扭力转轴就会促使接料斗复位，迅速的阻挡出料头，避免了出料头滴胶，通过上述设置可有效地避免出料头滴胶，而可能会污染操作台，或者产品的问题，提高了整体的实用性。
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