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本实用新型专利技能触及聚氨酯出产领域，详细触及一种全自动聚氨酯浇注全体机。包含料罐体系和浇注机体系；每个质料罐顶部设置的拌和电机，还有料罐架侧部设置的与质料罐相连的电频操控显现器；浇注机体系包含如下部分：浇注机底座、主横梁固定座，主横梁固定座上装置有可水平移动的主横梁，主横梁下部设置有若干个空槽架，主横梁的前端竖直方向上设置有由笔直电机操控的环形竖直轨迹；环形竖直轨迹前端设置有将物料拌和的拌和电机，拌和电机的输出端为拌和仓，拌和仓的输出端下设置有浇注头，浇注头侧部前方设置防撞杆，浇注机底座侧部设置有浇注机操控台；所述的料罐体系经过料管输出物料，料管穿过料管支架与浇注机体系的拌和仓相连通。
出产聚氨酯保温板时需求在基板上浇注聚氨酯硬质泡沫，然后固化成型。为了使聚氨酯硬质泡沫浇注的更均匀，需求在浇注区域内移动浇注头，在多个不同的方位做浇注。可是现有的聚氨酯浇注机的缺陷如下：1、料罐设置不合理，物料配比不行准确，导致浇注出的产品合格率较低；2、选用非电脑操控，没有物料剩余量的显现，需求经过观察窗确认质料的剩余量，导致数据不行准确，且需求人力守靠在设备周围，添加人力本钱。3、不能自动警报，无法实时监控浇注机的运作情况；4、浇注头的运转轨迹单一，浇注区域受限。
依据现存技能的缺乏，本技能供给一种结构相对比较简单、节能环保的能够在浇注区域内自在移动的全自动聚氨酯浇注全体机。本技能的技能计划为：一种全自动聚氨酯浇注全体机，包含料罐体系和浇注机体系；所述的料罐体系包含在料罐架内设置的4个质料罐，每个质料罐顶部设置的拌和电机，还有料罐架侧部设置的与质料罐相连的电频操控显现器；浇
一种全自动聚氨酯浇注全体机，包含料罐体系和浇注机体系；其特征是：所述的料罐体系包含在料罐架内设置的4个质料罐，每个质料罐顶部设置的拌和电机，还有料罐架侧部设置的与质料罐相连的电频操控显现器；浇注机体系包含如下部分：浇注机底座和浇注机底座上固定相连的主横梁固定座，主横梁固定座上装置有由水平电机操控的可水平移动的主横梁，主横梁下部设置有若干个空槽架，若干个空槽架构成料管支架；主横梁的前端竖直方向上设置有由笔直电机操控的环形竖直轨迹；环形竖直轨迹前端设置有将物料拌和的拌和电机，拌和电机的输出端为拌和仓，拌和仓的输出端下设置有浇注头，拌和电机和随浇注头一同可随竖直轨迹上下笔直移动；浇注头侧部前方设置
