2.聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品，应用于许多领域。
3.其中，浇注是聚氨酯产品在生产成型中的关键加工步骤，在生产的全部过程中，两种组分需分别通过两个离心泵单独输送至浇注机内搅拌混合进行浇注。现有的自动化聚氨酯浇注机存在一些问题，首先，传统的聚氨酯浇注机通常浇注范围较小，需要人为移动浇注机位置做浇注，浇注机由于浇注频率较低导致混合后的组分长期堆积，易堵塞管道；其次，在用到模具进行浇注时需要人为进行涂抹脱模剂，要增加人工需要且会降低浇注机的效率。
4.针对上述技术的不足，本实用新型意在提供一种聚氨酯发泡浇注机，以解决传统的聚氨酯浇注机需要人为移动位置做浇注导致效率较低的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括混料箱和可移动机箱，所述混料箱内设有混料桶，所述混料桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端设有螺旋搅拌器，所述搅拌轴下端设有螺旋桨叶，所述混料桶下端连接有浇注头，所述混料箱右侧设有脱模剂喷头，所述脱模剂喷头连接擦拭球，所述混料箱上端设有进料管，所述混料箱与可移动机箱连接处设有导轨，所述可移动机箱右侧设有控制面板，所述可移动机箱下端设有引导轮。
6.本方案的原理及优点是：实际应用时，本装置可在可移动机箱下端引导轮的带动下进行环形移动浇注，进而提高浇注机工作效率；浇注头内采用螺旋桨叶能够更好的降低浇注头堵塞可能；在混料箱有右侧设置的脱模剂喷头和擦拭球，可在浇注机浇注时同步移动，对下一个模具进行脱模剂的涂抹，通过喷头喷涂脱模剂，擦拭球将脱模剂均匀涂抹，提高脱模剂的喷涂效率，且能够更好的降低人工需要。
7.优选的，作为一种改进，所述浇注头为防堵塞浇注头，防堵塞浇注头能够最终靠螺旋桨叶的旋转防止混合原料在浇注头内固化堆积造成堵塞。
10.优选的，作为一种改进，所述脱模剂喷头与脱模剂储存桶通过管道连接，所述脱模剂喷头与擦拭球对向连接。
11.优选的，作为一种改进，所述脱模剂喷头与擦拭球上端设有转动装置，在工作时脱模剂喷头与擦拭球通过旋转完成脱模剂的涂抹。
12.优选的，作为一种改进，所述混料箱与可移动机箱连接处导轨为丝杆导轨，生产
时，通过导轨引导混料箱及浇注头到达指定环形模具位置做环形浇注，提高浇注精确性。
13.优选的，作为一种改进，所述控制面板连接可移动机箱内控制管理系统，控制管理系统可以调节该装置运行参数，可以根据生产需求进行修改，提高生产效率。
14.优选的，作为一种改进，所述可移动机箱下端设有位置传感器，位置传感器可以识别浇注机位置，准确进行浇注，提高装置精确度。
15.优选的，作为一种改进，所述引导轮为可转动引导轮，可转动引导轮可带动浇注机进行环形移动，提高浇注效率。
20.说明书附图中的附图标记包括：浇注头1、混料箱2、进料管3、导轨4、可移动机箱5、控制面板6、引导轮7、擦拭球8、脱模剂喷头9、混料桶10、搅拌轴11、螺旋搅拌器12、螺旋桨叶13。
22.实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种聚氨酯发泡浇注机，包括混料箱2和可移动机箱5，所述混料箱2内设有混料桶10，所述混料桶10内设有搅拌轴11，所述搅拌轴11上端设有螺旋搅拌器12，所述搅拌轴11下端设有螺旋桨叶13，所述混料桶10下端连接有浇注头1，所述混料箱2内设有脱模剂储存桶；所述混料箱2右侧设有脱模剂喷头9，所述脱模剂喷头9连接擦拭球8，所述脱模剂喷头9和擦拭球8与脱模剂储存桶通过管道连接，所述脱模剂喷头9与擦拭球8上端设有转动装置，转动装置可以使设备在工作时脱模剂喷头与擦拭球通过旋转完成脱模剂的涂抹。所述脱模剂喷头9与擦拭球8对向连接。所述混料箱2上端设有进料管3，所述进料管3与聚氨酯送料机构连接，所述混料箱2与可移动机箱5连接处设有导轨4，所述可移动机箱5右侧设有控制面板6，所述可移动机箱5下端设有位置传感器，通过位置传感器可以识别浇注机位置，准确进行浇注，提高装置精确度。所述可移动机箱5下端设有引导轮7。实际应用时，本装置可在可移动机箱5下端引导轮7的带动下进行环形移动浇注，进而提高浇注机工作效率；浇注头1内采用螺旋桨叶13可以降低浇注头1堵塞可能；在混料箱2右侧设置的脱模剂喷头9和擦拭球8，可在浇注机浇注时同步移动，对下一个模具进行脱模剂的涂抹，通过喷头喷涂脱模剂，擦拭球8将脱模剂均匀涂抹，提高脱模剂的喷涂效率，且可以降低人工需要。
23.所述浇注头1为防堵塞浇注头，防堵塞浇注头可以通过螺旋桨叶13的旋转防止混合原料在浇注头内固化堆积造成堵塞。
24.所述混料箱2与可移动机箱5连接处导轨4为丝杆导轨，所述丝杆导轨为三维组合导轨，生产时，通过导轨4引导混料箱2及浇注头1到达指定位置进行环形浇注，提高浇注精确性。
25.所述控制面板6连接可移动机箱5内控制系统，控制系统能调节该装置运行参数，能够准确的通过生产需求来做修改，提高生产效率。
26.所述引导轮7为可转动引导轮，可转动引导轮可带动浇注机进行环形移动，提高浇注效率。
27.具体实施过程如下：首先将浇注机的进料管3与聚氨酯送料机构连接。然后将浇注机移动到初始浇注位置，然后使用控制面板6对浇注机程序做修改以达到工作需求，在实际工作时，聚氨酯原料通过进料管3进入混料箱2，在混料箱2内混合均匀后，导轨4带动混料箱2上的浇注头1及脱模剂喷涂装置下降，此时聚氨酯原料自浇注头1内流出完成浇注，同时脱模剂喷头9内喷出脱模剂且与擦拭球8一同旋转完成脱模剂的涂抹，完成一次工作后导轨4上移，引导轮7引导浇注机环形移动，位置传感器检测到达指定位置后即开始下一循环工作。本装置可在可移动机箱5下端引导轮7的带动下进行环形移动浇注，进而提高浇注机工作效率；可在浇注机浇注时同步移动，对下一个模具进行脱模剂的涂抹，通过喷头喷涂脱模剂，擦拭球8将脱模剂均匀涂抹，提高脱模剂的喷涂效率，且能够更好的降低人工需要。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书里面的具体实施方式等记载能够适用于解释权利要求的内容。